همه چیز درباره تانکر فلزی (تانکر آب گالوانیزه یا استیل)
تانکر فلزی (به انگلیسی: Steel Tank) به مخزنی گفته میشود که از مواد گالوانیزه، مواد فولادی و استیل در ساخت آنها استفاده میشود. این تانکر در اندازه و ابعاد مختلفی ساخته و به بازار عرضه میشود. هر تانکر فلزی از جنسهای مختلف ورق آهن تولید میشود و یکی از ویژگیهای اصلی این مخازن نسبت به سایر مخازن استحکام بیشتر آن در مقابل اشکال دیگر است. در این مطلب به بررسی چگونگی ساخت و کاربرد مخازن فلزی و تفاوت آن با مخزن پلاستیکی میپردازیم.
ساخت و تولید تانکر فلزی
منبع فلزی از ورقهایی از جنس فولاد گالوانیزه، فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم تولید میشود. ورق تانکر آب فلزی، کاملا بستگی به شرایط محیطی و نوع استفاده ای دارد که از تانکر فلزی میشود. تانکر آب گالوانیزه از طریق شکلدهی و بُرش ورقهای فلزی به شکل استوانه، مکعب و یا مخروطی ساخته میشود.
طراحی و ساخت این مخازن اغلب توسط افراد ماهر و باتجربه و گاها به وسیله نرمافزارهای طراحی صنعتی انجام میشود و طرحهای مورد نظر را به شکل ۳ بعدی و به صورت مرحله به مرحله پیاده میکنند. طراحی و مهندسی تانکرهای فلزی، شامل چندین مرحله است که ابتدا اندازه، شکل و ظرفیت منبع براساس نیازهای خاص تعیین میشود. سپس قطعات فلزی با روش جوشکاری و مونتاژ، با دقت و به صورت یکنواخت به یکدیگر متصل میشوند.
نکته مهم در زمان ساخت تانکر آب گالوانیزه؛ جوشکاری و مونتاژ قطعات فلزی است نسبت به جوشکاری و تعمیر مخازن پلاستیکی ، باید با دقت و به صورت یکنواخت انجام شود. این فرآیند، دلیل ایجاد تواناییِ تحمل فشار و وزن مایعات در زمان ساخت تانکر است به طوری که از نشت مخازن آب پلاستیکی جلوگیری می شود.
ساخت مخزن آهنی یا فلزی
پس از اتمام جوشکاری باید آببندی و عایق کاری مخزن آب با استفاده از پوششهای ضد زنگ و مواد مناسب به صورت کامل انجام شود. نصب اتصالات مانند اتصالات ورودی و خروجی، دریچهها و تجهیزات جانبی مانند فشارسنجها و فیلترها بر روی منبع انجام میشود. ضمن اینکه در نهایت، بازرسی و آزمایش نهایی باید بر روی تانکر انجام شود تا از عدم وجود نشتی و کیفیت جوشهای آن اطمینان حاصل شود.
آلیاژهای بکار رفته در تانکر گالوانیزه
- فولاد کربنی: کربن یکی از آلیاژهای بکار رفته در مخازن فلزی است که تعمیر و جوشکاری آن سخت انجام میشود، اما دارای استحکام سازهای بسیار زیادی است.
- فولاد ضد زنگ: یک آلیاژ مبتنی بر فولاد است که دارای حدود ۱۰٪ کروم است و این فلز یکی از رایجترین فلزات است که در صنایع ساخت و ساز و تولید استفاده میشود.
- فولاد ضد زنگ دوبلکس: این ماده از دانههای فولاد آستنیتی و فریتی تولید شده است و در تجهیزات شیمیایی و صنایع هوافضا استفاده میشود.
- آلیاژهای مونل: ترکیباتی بر پایه نیکل که از ۲۹ تا ۳۳٪ مس تشکیل شده است.
- اینکونل: یک سوپر آلیاژ نیکل کروم است که آهن را در برابر اکسیداسیون و خوردگی در گرما و فشار شدید مقاوم میسازد.
- آلیاژهای هستلوی: در صنایع گرمایی، خورشیدی، نفت و گاز، داروسازی و… استفاده میشود و برای مبارزه با خوردگی مفید است.
- تیتانیوم: یکی از آلیاژهای منحصر به فرد که در تا حدود ۳۰٪ از فولاد قویتر است.
تانکر گالوانیزه، از گذشته تا به امروز، برای نگهداری و ذخیرهسازی سیالاتی مانند آب، مایعات خوراکی، مایعات سوختی، مایعات صنعتی و… در صنایع مختلف استفاده میشود.
مخازن فلزی در بسیاری از مناطق شهری به عنوان منبع هوایی مشاهده میشوند. این تانکرها به دلیل افزایش جمعیت در برخی از مناطق در حل مشکل کمآبی نقش بسزایی داشتند و همچنان برای تامین آب شهرها و شهرکهای صنعتی نیز استفاده میشوند. تانکر آب هوایی در ساعاتی از شب که درخواست آب کاهش پیدا میکند، میتواند کمبود آب را جبران کند و دوباره پُر شود.
البته امروزه راهکارهایی برای جایگزینی منبع آب هوایی فلزی وجود دارد و از مخازن پلاستیکی، چوبی و بتنی هم میتوان به عنوان مخزن هوایی استفاده کرد. اما به طور کلی، بسیاری از ساختمانها و واحدهای صنعتی به دلایل افت فشار آب، اقدام به تهیه تانکر آب به صورت جداگانه کردند.
تانکر آب فلزی بهتر است یا پلی اتیلن؟
تفاوت مخزن فلزی و پلی اتیلن در شکل، ابعاد و لیتراژهای مختلف وجود دارد. ورقهای فلزی بر اساس شکل مورد نظر، بُرش داده میشوند که معمولا به صورت استوانه، مکعب یا مخروط هستند. ضمن اینکه تانکر استیل، قابلیت ساخت در ظرفیتهای سفارشی را نیز دارد که از مزایای آن به شمار میرود.
مخزن یا تانکر فلزی
اما در حال حاضر، برخی از محدودیت ها و ویژگیهای مخازن فلزی باعث شده تا مخزنهای پلی اتیلن کاربرد بیشتری داشته باشند و بیشتر از مخازن فلزی کاربرد داشته باشند:
- خاصیت خوردگی و زنگ زدگی: مخزن استیل به مرور زمان و در تماس با آب و مواد شیمیایی دچار خوردگی و زنگ زدگی میشود، سپس باید زنگ زدگی مخزن فلزی رفع شود.
- وزن بالا: حمل و نقل مخازن فلزی با دشواری صورت میگیرد.
- هزینه بالاتر: هزینه تولید و نگهداری از مخازن گالوانیزه (فلزی) بیشتر از مخازن پلی اتیلن است.
- انعطافپذیری کم: مخازن فلزی در برابر ضربات آسیبپذیری بیشتری نسبت به مخازن پلی اتیلن دارند.
- نیاز به نگهداری بیشتر: مخازن فلزی نیاز به نگهداری و بازرسی بیشتری دارند که به صورت منظم در بازه زمانی کمتری باید انجام شود. در حالی که منبع پلی اتیلن نیاز به نگهداری کمتری دارند.
تانکر گالوانیزه
برخی دیگر از مزایای مخزن پلی اتیلن شامل موارد زیر است:
- حمل، جانمایی و نصب آسان
- طول عمر بالا
- قابلیت تولید در اشکال مختلف
- قابلیت ضد باکتری و ضد جلبک
- حفظ و نگهداری کیفیت آب
- قیمت ارزان و مناسب
- ارائه ضمانت نامه معتبر و خدمات گارانتی
مقایسه مخازن فلزی با سایر مخازن
مخازن فلزی، فایبرگلاس، پلیاتیلن و بتنی هرکدام ویژگیهای خاص خود را دارند و بسته به نوع کاربرد، شرایط محیطی و بودجه انتخاب میشوند. مخازن فلزی از نظر مقاومت مکانیکی بالا و تحمل فشار مناسب هستند، اما در برابر خوردگی نیاز به مراقبت دارند. فایبرگلاس سبک، مقاوم در برابر خوردگی و مناسب برای مواد شیمیایی است، ولی در برابر ضربههای شدید آسیبپذیرتر است. پلیاتیلن با وزن کم، نصب آسان و مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و UV گزینهای اقتصادی و پرکاربرد در مصارف خانگی و صنعتی سبک محسوب میشود. مخزن بتنی بسیار مقاوم و مناسب برای دفن در زمین یا ذخیرهسازی طولانیمدت هستند، اما سنگین و نیازمند زیرسازی مناسباند. انتخاب مناسب بستگی به نیاز عملیاتی، شرایط محیطی و هزینههای نگهداری دارد.
خانه
دسته بندی
لیست قیمت
پروفایل
دسته بندی ها
مخزن ها
وان ها
وسیلیه برش داره درب چپ ودرب راست که بهم جوش می خورد